Tartım terazili transpalet, her kaldırmayı bir tartım olayına dönüştürür, yer kantarına yapılan ekstra yolculuğu ve bununla birlikte gelen çifte taşıma zorunluluğunu ortadan kaldırır. Kazanç, ekran kaymaya başladığı anda kaybolur: 500 paletteki 3 kg'lık bir hata, 1,5 ton açıklanamayan stok anlamına gelir ve hiçbir operatör, kendisiyle aynı fikirde olmayan bir cihaza güvenmez.
Terazili transpaletlerdeki ağırlık okuma hatalarının çoğu, kısa bir nedenler listesinden kaynaklanır: düz olmayan bir zemine ayarlanmış sıfır noktası, doğrulanmamış bir ağırlıkla gerçekleştirilen açıklık kalibrasyonu, çatal bağlantısı tarafından sıkışan bir yük hücresi kablosu veya yük altında sarkan bir akü. Bu kılavuz, bu terazilerin ağırlığı nasıl ölçtüğünü, tartım transpaletinin nasıl kalibre edileceğini ve kalibrasyondan sonra ortaya çıkan okuma hatalarının nasıl giderileceğini açıklamaktadır. Hala yatırımı tartıyorsanız, kullanım noktasında tartmanın operasyonel faydaları başlamak için iyi bir yerdir.
Terazili Transpalet Ağırlığı Nasıl Ölçer?
Tartım transpaleti, üzerine ölçüm zinciri eklenmiş bir hidrolik transpalettir. Gerinim ölçer yük hücreleri, çatal çerçevesi ile şasi arasında veya çatal çerçevesinin içinde bulunur ve mekanik yükü, göstergenin kilograma dönüştüğü bir milivolt sinyaline dönüştürür. Bazı tasarımlar bunun yerine pompa silindirindeki hidrolik basıncı okur. Algılama yöntemi ne olursa olsun, ekrandaki sayıya güvenilip güvenilemeyeceğine üç değer karar verir.
Tekrarlanabilirlik mutlak doğruluktan daha önemlidir. Aynı 500 kg'lık palet için her seferinde 502 kg okuyan bir kamyon, açıklık ayarıyla düzeltilebilir; aynı yük için 498, 506 ve 501 kg yazan cihazda hiçbir kalibrasyonun onaramayacağı mekanik veya elektriksel bir arıza vardır. Belirli modeller için nominal kapasiteler ve gösterge işlevleri, tartım terazisi transpalet broşürü .
Kalibrasyondan Önce: Hazırlık ve Güvenlik Kontrolleri
Kalibrasyon, yalnızca yapıldığı koşullar kadar iyidir. Önce bu kontrol listesi üzerinde çalışın.
- Güç. Forklifti şarj edin veya sabit bir güç kaynağına bağlayın; Düşük pil, ekranların kaymasının başlıca nedenidir.
- Zemin. İskele plakası veya rampa yerine düz, sağlam bir levha kullanın.
- Makine durumu. Çatallar tamamen indirilmiş ve kol boş konumdayken yüksüz olarak park edin.
- Isınma. Termal sürüklenmenin oturması için göstergenin 10 ila 15 dakika stabilize olmasını bekleyin.
- Mekanik durum. Çatal çerçevesindeki ve yük hücresi alanındaki kalıntıları temizleyin ve çatallarda bükülme veya çatlak olup olmadığını kontrol edin.
- Hidrolik ve kablolar. Yağ seviyesini ve sızıntıları kontrol edin, ardından yük hücresi kablosunda kesik ve sıkışma olup olmadığını kontrol edin ve tüm konnektörleri yeniden yerleştirin.
- Ağırlıkları ve kayıtları test edin. Nominal kapasitenin %20 ila %30'una ve %60 ila %100'üne yakın sertifikalı ağırlıklara, ayrıca kılavuza, kalibrasyon koduna ve önceki kayda sahip olun.
Adım Adım Kalibrasyon Prosedürü
Tuş dizileri göstergeler arasında farklılık gösterdiğinden giriş için kılavuzu takip edin. Aşağıdaki ölçüm mantığı hemen hemen her tartımlı transpalet için geçerlidir.
- Nominal kapasiteyi ve derecelendirmeyi isim plakasına kaydedin.
- Çatallar boş ve indirilmiş durumdayken çalıştırın ve göstergenin yerleşmesini bekleyin.
- Üreticinin tuş dizisini veya erişim kodunu kullanarak kalibrasyon moduna girin.
- Çatallar boşken sıfır noktasını ayarlayın; Sıfır tutmuyorsa, devam etmeden önce çerçeveyi temizleyin ve kalan hidrolik basıncını kontrol edin.
- Çatalların arasında ortalanmış, kapasitenin yaklaşık %20 ila 30'u kadar sertifikalı bir ağırlık uygulayın ve bu değeri ilk açıklık noktası olarak girin.
- Kapasitenin %60 ila 100'ü oranında ikinci bir ağırlık uygulayın, ortalayın ve bu değeri girin.
- Kalibrasyon modundan kaydedin, çıkın ve göstergeyi kapatıp açın.
- Doğrusallığı aralıktaki en az üç yükle (örneğin kapasitenin %25'i, %50'si ve %100'ü) doğrulayın.
- Aynı paleti beş kez tartarak, okumalar arasında boşaltıp yeniden yükleyerek tekrarlanabilirliği doğrulayın.
- Sol çatal ucuna, sağ çatal ucuna ve merkeze bir ağırlık yerleştirerek merkez dışı yüklemeyi doğrulayın.
- Tarihi, kullanılan ağırlıkları, sonuçları ve yapılan ayarlamaları kaydedin.
Asla yalnızca doğru olduğunu varsaydığınız bir ağırlıkla kalibrasyon yapmayın. Bir torba reçine, bilinen bir palet veya ödünç alınan bir karşı ağırlık, kendi hatasını teraziye kopyalayacak ve daha sonraki her okumada bu hata tekrarlanacaktır.
Ağırlık Okuma Hatalarında Sorun Giderme
Arızaları şu sırayla yalıtın: önce mekanik, ikinci olarak elektriksel, son olarak kalibrasyon. Çatal çerçevesi bozuk veya konnektörü aşınmış bir kamyonun yeniden kalibre edilmesi, arızayı yeni numaraların ardında gizler.
| Belirti | Büyük olasılıkla sebep | İlk eylem |
|---|---|---|
| Okuma yüksüz olarak yukarı doğru kayar | Termal sürüklenme, konnektördeki nem, kalan hidrolik basınç | Konektörleri ısıtın, yeniden sıfırlayın, kurutun ve yeniden oturtun |
| Atlamaları veya titremeleri görüntüleme | Düşük pil, gevşek yük hücresi kablosu, titreşim | Pili şarj edin veya değiştirin, tüm konnektörleri kontrol edin |
| Sabit bir yüzdeyle düşük veya yüksek okuma | Açıklık error or a wrong value entered at calibration | Açıklık kalibrasyonunu sertifikalı ağırlıklarla tekrarlayın |
| Aynı palet için farklı sonuç | Mekanik bağlantı, aşınmış yük hücresi, bozuk çatal çerçevesi | Yeniden kalibre etmeden önce mekaniği inceleyin |
| Ekrandaki hata kodu veya çizgiler | Aşırı yükleme olayı veya sensör ve gösterge arızası | Boş test yapın, ardından kılavuzun arıza listesini izleyin |
| Ortada doğru, uçlarda yanlış | Merkez dışı yükleme veya köşe hassasiyeti | Bir köşe yükü testi yapın ve çatal çerçevesini inceleyin |
| Dururken doğru, yuvarlanırken yanlış | Dinamik ve titreşim efektleri | Çatallar indirilmiş haldeyken sabit tartım yapın |
Kalibrasyondan birkaç gün sonra hata tekrarlanırsa sorun kalibrasyonda değildi.
Okumaları Bozan Çevresel ve Uygulama Faktörleri
Sıcaklık ve Termal Kayma
Yük hücreleri sıcaklık dengelemelidir ancak dengelemenin sınırları vardır. Soğuk bir havuzdan ısıtılmış bir depoya taşınan bir kamyon, ilk 15 ila 20 dakika boyunca sürüklenebilir; bu nedenle, her tartım rutininin bir ısınma süresi olması gerekir.
Nem, Yıkama ve Korozyon
Su ve toz, hidroliğe ulaşmadan çok önce göstergeye, konektörlere ve yük hücresine ulaşır. Gıda, kimya ve soğuk hava depolarında standart bir üniteyi korumaya çalışmak yerine suya, toza ve korozyona dayanıklı üç geçirmez bir kamyon tercih edin.
PSD20 Modüler Göstergeli Üç Korumalı Tartım Transpalet Suya, toza ve korozyona dayanıklılık gerektiren gıda, kimya ve soğuk depolama alanları için bu özelleştirilebilir kamyon, taşıma, tartma ve sayım işlemlerini tak ve çalıştır cihaz değişimiyle birleştirir. Ürünü Görüntüle → Düzensiz Zeminler, Eğimler ve Merkez Dışı Yükler
Eğimli bir zemin çatalları eşit olmayan şekilde yükler ve yükün ağırlık merkezini kaydırır. Mümkün olan en düz yüzeyde tartım yapın, paletleri çatalların arasında ortalayın ve asla kamyon hareket halindeyken ölçüm yapmayın.
Güvenilir Ağırlık Ölçümleri için Bakım Programı
| Aralık | Görev |
|---|---|
| Her vardiya | Şarj seviyesini kontrol edin, kabloyu ve göstergeyi inceleyin, boş çatallarla sıfırı doğrulayın |
| Haftalık | Çatal çerçevesini ve yük hücresi alanını temizleyin, hidrolik yağı ve sızıntıları kontrol edin, tekerlekleri inceleyin |
| Aylık | Sıfır ve bilinen bir yükü doğrulayın, bağlantı elemanlarını sıkın, konektörlerde korozyon olup olmadığını kontrol edin |
| Her 6 ila 12 ayda bir | Sertifikalı ağırlıklarla tam kalibrasyon ve önceki kayıtla karşılaştırma |
| Onarım veya darbeden sonra | Herhangi bir çatal, yük hücresi veya hidrolik çalışmadan hemen sonra yeniden kalibre edin |
Onarmak, Yeniden Kalibre Etmek veya Değiştirmek mi?
Bir kamyon doğru kalibrasyondan sonra tekrarlanabilirlik ve köşe testlerinde başarısız olduğunda, göstergede yedek parça bulunmadığında veya ihtiyacınız olan doğruluk ekranın tutabileceğinden daha iyi olduğunda algılama zincirini değiştirin. Elektrikli tartım kamyonları, operatörün tek geçişte tartım yaptığı ve hareket ettiği yüksek verimli sevkiyat ve yükleme çalışmalarına uygundur.
Yüksek Verimli Sevkiyat için CBD-C Elektrikli Tartım Transpalet Yüksek verimli sevkıyat ve yükleme çalışmaları için bu tamamen elektrikli kamyon, su geçirmez alüminyum alaşımlı göstergeyle operatörlerin tek geçişte paletleri taşımasına ve tartmasına olanak tanır. Ürünü Görüntüle → Daha küçük alanlar ve basit kullanım noktası kontrolü için, net dijital göstergeye sahip manuel tartım aracı, pil yönetimine gerek kalmadan günlük ihtiyaçların çoğunu karşılar.
M20 Dijital Göstergeli Manuel Tartımlı Transpalet Daha küçük alanlar ve kullanım noktası kontrolü için bu manuel araç, taşıma, tartma ve sayımı IP54 sızdırmaz su geçirmez tasarım ve net dijital okumayla birleştirir. Ürünü Görüntüle → Hangi rotayı kullanırsanız kullanın, kamyon kata ulaşmadan önce kapasiteyi, kademelendirmeyi ve kalibrasyon rutinini yazılı olarak onaylayın.
Sıkça Sorulan Sorular
S1: Terazili transpalet ne sıklıkla kalibre edilmelidir?
Pratik bir program, her 6 ila 12 ayda bir tam kalibrasyon, aylık sıfır ve tek yük doğrulaması ve herhangi bir onarım, darbe veya gösterge değişikliği sonrasında derhal yeniden kalibrasyondan oluşur.
S2: Tartım transpaletini sertifikalı test ağırlıkları olmadan kalibre edebilir miyim?
Kabaca doğrulayabilirsiniz ama kalibre edemezsiniz. Doğru aralık kalibrasyonu, bilinen bir kütleye ihtiyaç duyar ve varsayılan bir ağırlık kullanıldığında, hata, teraziye kalıcı olarak kopyalanır.
S3: Terazim neden çatal uçlarında merkezdekinden farklı okuyor?
Merkezden kaçan yükler çatal çerçevesini büker ve yük hücrelerini eşit olmayan şekilde harekete geçirir. Yayılma bir dereceyi aşarsa, çerçeveyi bozulma açısından inceleyin ve herhangi bir darbeden sonra köşe testini tekrarlayın.
S4: Tartım transpaletinde üç geçirmezlik ne anlama gelir?
Üç geçirmezlik, göstergenin, konektörlerin ve yük hücresinin sızdırmazlığında suya, toza ve korozyona karşı dayanıklılığı ifade eder. Yıkama, soğuk hava depoları ve kimyasal ortamlarda önemlidir.
S5: Pil azaldığında okuma değeri neden değişiyor?
Yük hücreleri sabit bir uyarma voltajına ihtiyaç duyar. Pil zayıfladığında sinyal kayar ve ekran kayar; bu nedenle kalibrasyona dokunmadan önce şarjın düşük olduğunu göz önünde bulundurun.
Kalibrasyon bir onarım değil rutin bir işlemdir. Sıfır noktasını düz bir zemine ayarlayın, açıklığı sertifikalı ağırlıklarla kalibre edin, tekrarlanabilirliği ve köşe yüklemesini doğrulayın ve yaptıklarınızı günlüğe kaydedin. Sorun giderme o zaman kısa bir eleme süreci haline gelir: mekanik, elektrik, çevre ve ancak o zaman kalibrasyon.
Bu şekilde ele alındığında, tartım transpaletleri anlaşmazlık kaynağı olmaktan çıkar ve satın alındığı şeye dönüşür: yükle birlikte hareket eden bir terazi.
